實(shí)驗(yàn)室高溫管式爐每次使用后,如果不及時(shí)清洗,會(huì)發(fā)現(xiàn)管式爐的爐管在使用一段時(shí)間后不同程度出現(xiàn)結(jié)渣或結(jié)焦。那么我們?nèi)绾尾拍鼙苊膺@些現(xiàn)象呢?那就要在操作中注意這八點(diǎn)了。
1、管式爐使用或長期不使用后,應(yīng)在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免開爐。爐溫盡量不超過額定溫度,以免損壞加熱元件和爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內(nèi)清潔。
2、如爐內(nèi)采用剛玉爐管,應(yīng)根據(jù)剛玉材料的物理性能確定各溫區(qū)的溫升,冷卻速度不宜過快(≤5℃)。嚴(yán)禁在爐管100℃以上進(jìn)出料,有利于爐管熱應(yīng)力的均勻釋放,從而延長爐管的使用壽命。如果爐子使用石英管,當(dāng)溫度高于1000℃時(shí),石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明,稱為失透(又稱結(jié)晶)。這是連熔石英管的固有缺陷,屬正?,F(xiàn)象。
3、實(shí)驗(yàn)室高溫管式爐在大氣條件下使用時(shí),氣體在高溫下會(huì)膨脹,導(dǎo)致管內(nèi)壓力升高。用戶應(yīng)及時(shí)打開針閥將氣體排出。
4、如果使用碳化硅棒作為管式爐體的發(fā)熱體,長時(shí)間運(yùn)行后電阻值會(huì)逐漸增大。這種現(xiàn)象被稱為“老化”。爐子運(yùn)行一段時(shí)間后,由于碳化硅棒的老化,爐子的升溫速度和理想溫度都達(dá)不到原來的值。請適當(dāng)調(diào)整OPH值,觀察電流表的主電流是否在合適的值。當(dāng)個(gè)別元件因某種介質(zhì)原因損壞需要更換時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)其他元件電阻值的增加情況選擇和補(bǔ)充電阻值合適的元件,不要隨意更換新元件。如果元件損壞較多或電阻值增加過多,無法達(dá)到要求的爐溫,則應(yīng)更換所有元件。
5、使用冷爐時(shí),由于爐子是冷的,必須吸收大量的熱量,低溫段的升溫速度不易過快,而且各溫段的升溫速度不同不容易過大。設(shè)定升溫速率時(shí),應(yīng)充分考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性能,避免噴濺污染爐管。
6、定期檢查溫控系統(tǒng)電氣連接部位是否接觸良好,特別注意發(fā)熱元件的連接點(diǎn)是否緊固。
7、管式爐使用一段時(shí)間后,如果真空度下降,更換不銹鋼法蘭之間的耐溫硅橡膠圈,重新安裝不銹鋼法蘭或更換和維修真空系統(tǒng),以提高整體系統(tǒng)的真空度。
8、實(shí)驗(yàn)室高溫管式爐剛玉管兩端的法蘭需要用支撐架支撐,這樣剛玉管不會(huì)受到垂直應(yīng)力,剛玉管在高溫下不會(huì)彎曲或斷裂由于壓力。